更新時間:2020-01-17
李先生
| 36歲| 大專| 10年以上工作經驗 |身高170CM |已婚 |工商管理類
戶籍:重慶璧山
現居住:重慶璧山
求職意向
期望職位:總工程師/副總工程師,廠長/副廠長,質量管理/測試經理
期望行業:電子/半導體/集成電路,機械/設備/重工,汽車/摩托車/零配件
期望薪資:10K以上/月|想在榮昌城區工作
求職狀態:我目前在職,但考慮換個新環境
150****5533
獲取聯系方式
自我描述
1、運用QC手法、TS16949五大工具(APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP)、8D分析、DOE分析 2、TS16949體系,能夠獨立開展體系管理、以及編寫體系文件 3、CAD二維繪圖軟件/電子圖版、Minitab質量分析軟件 4、熟練使用office辦公軟件 5、英語水平一般(基礎較好),普通話標準我一個人不能肯定給企業帶來多么大的財富,但是我所帶領的團隊可以為企業創造出巨大的財富。 我始終相信優質的工作效率、快速的行動力始終是來源于自身融入到工作中的投入程度;“言必行,行必果”,一旦決定(或托付)的事情就要努力的去完成,總結過程中所產生的變差,對于發現變差及時反饋溝通,最終使內部(顧客)滿意;對待工作氛圍時刻保持良好、積極的心態,對待同級時刻保持溝通、協調的意愿,對于領導時刻保持清醒的頭腦;加之我本身就有多年該項職位和相鄰職位的工作經驗及在職培訓和自我學習的經歷,對于新環境的適應能力很強,
教育經歷
2004-1 至 2006-6
[2年5個月]
大專|重慶廣播電視大學|市場營銷、企業管理
2000-7 至 2003-6
[2年11個月]
中專|重慶青年職業學院|機械制造
工作經歷(TA工作了17年5個月,共做了5份工作)
2002-6 至 2006-3
[3年9個月]
工藝技術員|重慶宗申發動機制造有限公司
工作職責:1、 產品工藝流程設計、工裝夾具的設計,協助現場生產線在技術上的指導(特別是新產品的開發期間,跟蹤生產現場在制造技術上的指導)。 2、 101廠房發動機裝配車間的技術問題的處理、改進/關閉。 3、 編寫產品工序標準書和檢測作業標準書。 4、 量產前后定期做工藝/過程評審,以此來提高產品合格率。
2006-6 至 2008-2
[1年8個月]
質量部副部長|重慶銀鋼汽車凸輪配件制造有限公司
工作職責:1、主導內部質量審理工作,及組織分析改進/關閉。 2、外購產品的質量管理,及供應商年度過程審核、改進/關閉。 3、量產前主導在現場關鍵過程使用SPC控制及人員/設備/器具MSA分析。 4、協助項目提交PPAP批準確認,APQP到PPAP過程參與。 5、根據每月內外部質量統計,列出關鍵問題整改計劃,予以實施監督。 6、編寫每個項目的產品檢測標準書,及部門員工技能培訓工作。 7、主導質量部的體系建設工作,參與公司質量體系的建標管理,及產品、過程、內審和管理評審、二方、三方審核實施工作,協助改進/關閉。
2008-2 至 2010-4
[2年2個月]
質量部副經理|重慶北碚三峽機械廠
工作職責:1、體系建立、維護和培訓;組織二三方審核工作及改進/關閉;編寫產品、過程、內審、以及管理評審等計劃,組織實施及改進/關閉。 2、以體系為基礎,梳理公司各部門工作流程,對公司各部門的工作績效目標完成與否有考核權; 3、對內部管理人員進行體系與質量工具等培訓;及計量/理化室的管理工作。。 4、內外部質量投訴處理,及組織分析改進/關閉;每月到顧客現場溝通顧客需求。 5、參與供應商的開發管理(質量整改、過程評審、考核)。
2010-4 至 2013-8
[3年4個月]
質量體系主管|重慶市星極齒輪有限責任公司
工作職責:1、體系建立、維護和培訓;組織二三方審核工作及改進/關閉。 2、外購產品質量管理,供應商開發/質量管理及考核,含PPAP提交確認。 3、內外部質量投訴處理,及組織分析改進/關閉;根據每月內外部質量統計,列出關鍵問題整改計劃,予以實施監督。 4、編寫產品、過程、內審、以及管理評審等計劃,組織實施及改進/關閉。 5、開展不合格品審理工作,參與質量問題、事故的調查、分析、提出責任判定和處理意見,監督改進/關閉。 6、參與新產品開發(工藝過程評審和質量控制方案);負責組織落實產品全過程的質量監控。 7、組織部門人員的技能培訓、教育、指導等工作,促使員工提高專業技能。
2013-8 至今
[6年6個月]
質量主管|大茂偉世通車燈有限公司
工作職責:1、 新項目前期設計評審的參與討論。 2、 新項目開發期間產品質量風險識別,建立開發期和量產期的過程質量控制標準。 3、 VP、HB、TT、PP、MP階段,工廠內部試生產和車廠裝車問題持續改善。 4、 量產過程生產過程質量的控制,確保生產合格產品。 5、 OEM車廠0 km的客訴處理(官方問題和非官方問題)。 6、 OEM/OES車廠三包件的管理(申訴和分析)。 7、 產品質量和生產過程方面的持續改進(0 km問題和售后問題)。 8、 量產項目工程變更的評估和監控。 9、 質量工程師團隊的技能提升培訓。 10、 年度PV試驗的監控。 11、 新品的PPAP的提交進度監控。 12、 駐廠工程師和中儲三包人員的團隊建設,以及技能提升培訓。 13、 OEM車廠涉及生產質量/整車質量相關部門的事務溝通和日常關系維護。
培訓經歷
2015-9 至 2015-9
[]
長安福特Q1&QOS培訓|長安福特團隊
培訓內容:Q1 MSA,TS16949福特特殊要求,變更管理(SREA),MSA,SPC控制圖,CP/WI SOP,Warranty/售后(Form4),CCC-6 Panel, QOS/過程指標
2014-9 至 2014-9
[]
沃爾沃供應商管理流程培訓|沃爾沃團隊
培訓內容:VSIM系統8D、CSR、QR、VCPA、LDA、EPC、SAFETY
2013-10 至 2013-10
[]
ISO/TS16949:2009培訓|添福培訓
培訓內容:ISO/TS16949:2009質量管理體系
2006-12 至 2007-12
[1年]
精益生產、過程防錯|重慶曰博培訓
培訓內容:1、精益生產管理培訓 2、過程放錯/防呆技術培訓
2006-5 至 2006-5
[]
TS五大工具|重慶曰博培訓
培訓內容:APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP運用
獲得證書
2016-8ISOTS16949:2016
語言能力
英語入門
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